号楼及地下室工程
基坑支护、坑底降水 工程施工方案
绵阳东圣建设有限公司
二零一零年四月
目 录
一、工程概况及特点 ..................................... 3 1.1.工程简介 ........................................ 3 二、工程水文地质条件 ................................... 4 三、方案编制依据 ....................................... 4 四、基坑支护与降水设计方案 ............................. 5 4.1.基坑支护设计方案 ................................. 5 4.2.基坑降水设计方案 ................................. 6 4.2.1、降水工程分析 ................................ 6 4.2.2、降水方案选择 ................................ 6 4.2.3、降水工程设计 ................................ 6 五、项目经理部的组成 .................................. 12 5.1.项目组织机构图 .................................. 12 5.2.项目主要组成人员构成 ............................ 12 5.3.项目主要人员岗位职责 ............................ 13 六、基坑支护与降水施工工艺选型与简介 ................... 15 6.1.降水井 ......................................... 15 6.2. 土钉墙支护施工 ................................. 19 七、施工技术要求 ...................................... 20 7.1.降水井施工技术要求 .............................. 20 7.2.土钉墙施工技术要求 .............................. 20
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八、施工部署及进度安排 ................................ 22 8.1.临建布置及场地安排 .............................. 22 8.2.施工准备工作 .................................... 22 九、质量保证措施 ...................................... 24 十、安全保证措施 ...................................... 25 10.1.安全生产保证措施 ............................... 25 10.2.施工防火安全措施 ............................... 25 10.3.地下管线及其它地上设施的安全及加固措施 .......... 26 十一、文明施工及环保措施 .............................. 27 十二、基坑监测方案 .................................... 28 十三、雨天施工方案 .................................... 29 十四、主要施工机械设备清单 ............................ 30 十五、附件 ........................................... 30
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一、工程概况及特点
1.1.工程简介
工程名称：三江国际丽城小区一期工程15、16号楼及地下室工程 设计单位：成都华宇建筑设计有限公司 建设单位：四川吉盛房地产开发有限公司
结构类型：15、16号楼主体为剪力墙结构，主体以外为框架结构设计使用年限：50年
建筑抗震烈度：7度二组
地下室防水等级：二级，抗渗等级为P6 设计等级：一级
耐火等级：地下为一级；地上为二级
基础为筏板基础，基础持力层为稍密卵石层，地基承载力标准值fk=300kPa。15、16 号楼筏板基础厚度分别为1200和1300，顶标高为-0.3、-1.1。
本工程无主楼的基础采用独立基础加抗水板基础，基础持力层为松散卵石层，地基承载力标准值fk=180kPa。
本工程15、16号楼主楼部份的层数：15号楼为地上十八层，地下二层，为二类塔式高层住宅楼，其中地下一层为自行车库和商业网点，地下二层为汽车库。；16号楼为地上十八层，地下二层，为二类塔式高层住宅楼，其中地下一层为自行车库和商业网点，地下二层为汽车库。
建筑面积：15号楼建筑面积为15582.78㎡，自行车库建筑面积1121.30m2；16号楼为7998.92㎡，自行车库建筑面积1121.30m2；总建筑面积约为29000㎡
房屋高度：15号楼为55.20m，地下室为-6.3m；16号楼为55.20 m，地下室为-6.3m，基坑挖深按7.80m计算。
基坑采用大开挖方式。
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二、工程水文地质条件
详细见地勘报告
三、方案编制依据
3.1.本工程岩土工程地质勘察报告 3.2.本工程业主有关要求 3.3.本工程有关设计图纸 3.4.选用规范
1）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ50201-83 2）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 4）《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 5）《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 6）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
7）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
9）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 10）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 11）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 12）《工程测量规范》GB50026-93 13）《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
14）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 15）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 16）《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
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17）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 18）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
四、基坑支护与降水设计方案
4.1.基坑支护设计方案
本工程位于绵阳市经开区，周边条件较好。根据我公司在各种深基坑支护工程设计的经验，本着安全可靠、技术先进、经济合理的原则，经过认真计算和多方案比较，同时借鉴本工程附近基坑实例，为降低工程造价特选用土钉墙支护方案。
土钉墙支护自八十年代引入国内，目前已广泛应用于高层建筑深基坑的支护结构，该技术变过去深基坑开挖中的被动支护为主动支护，开挖后基坑边坡土体侧压力通过钢筋网喷射砼面板传至土钉，再由土钉传至稳定的土层中，从而保证了边坡的稳定，此项工艺融合了土钉挡墙和加筋土墙的长处，形成土钉墙复合体，能显著提高边坡整体稳定性和承受坡顶超载的能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然塌方性质，经过土钉墙加固后的土层，由于土钉的加筋作用，压力浆体的渗透作用，使相邻土钉区域土体相互约束。锚喷支护是分布多点式铰接连续板结构，是一柔性支护结构，允许土体有一定量的变形和位移，各个节点受力可自行调节，从而重新调整了结构受力状态，使结构处于最佳应力状态。而且该方法还具有工程造价低；施工无噪音；可作结构的外模，减少挖土量；喷锚支护、基坑开挖逐步分层分段实施，不单独占用工期；施工设备简单等诸多优点。土钉墙底边线与结构外边线800mm。具体设计方案如下：
A.基坑剖面： ①. 土钉墙支护
沿基坑开挖7.80m深度范围内共设4层土钉，放坡角度1：0.2，第一层土钉距地面1.5米，以下按照土钉层距³水平间距＝1500³1500进行梅花布设，从上到下土钉长度依次为6米（1Φ20）、8.8米（1Φ20）、7米（1Φ20）、6米（1Φ20）。
以上土钉墙喷射砼C20，水泥用采用普硅P.O32.5，砂为中砂，豆石粒径
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<20mm，水灰比0.45～0.5，灰：砂：石=1：2：2，必要时，上部初喷可添加速凝剂，土钉倾角10°，孔径φ110mm，网片φ6.5@250mm³250mm，厚度δ=80-100mm，另外在网片侧向土钉层位置水平位置放置加强筋1Φ18。
4.2.基坑降水设计方案 4.2.1、降水工程分析
本工程降水面积约7000㎡，降水设计时基坑深度按7.800m考虑。 根据本工程水文地质条件，基坑开挖深度范围内的地下水主要为潜水。由场地开挖情况可知，地下水位位于地面下5.4~6.8m左右，基坑开挖深度为7.8m，为了保障基础正常施工，因此需对该场地进行降水措施。
4.2.2、降水方案选择
根据本场区水文地质、工程地质情况，综合上述分析，考虑到本工程基础施工时要进入雨季，故以抽水管井为主要工作井点，即抽渗结合，以起到良好的引渗作用。本工程降水采用管井围降的方法。在基坑外围布置围降抽水管井，用以疏干和降低地下水水位。
由于含水层的变化，加上抽降周期短的原因，地下水不会完全疏干，基坑开挖后，初期局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑边坡的含水层底板渗水部位做暗埋盲沟埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。
4.2.3、降水工程设计 A、基坑降水的目的及设计依据
a、确保基坑土方的顺利开挖；
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b、确保基坑边坡的稳定与安全； c、确保基础施工时干槽作业；
d、预防管涌、突水等影响地基稳定性的地质灾害； e、维持降水，预防地下水水位上升，引起基础上浮； f、控制地下水，减少因降水对周围环境带来的危害；
B、计算模型及水文地质参数选择
a、计算模型选择
基坑涌水量计算模型可为潜水完整井基坑远离隔水边界模型。 b、水文地质参数选择
根据地质勘察报告，并考虑几年来本场区地下水变化及地下水水位的季节性变化，综合确定本场区的水文地质参数。
C、计算过程
（1）降水参数选择 含水层参透系数k=20.0m/d 井半径r=0.15m 水位下降值为1.5m 基坑含水层厚度为15m
降水影响半径R=2S(sqrt(kh)) ≈51.96m （2）基坑等值园半径（RO）计算： RO=SQRT(A/∏)≈47.2m (3)基坑涌水量计算：
根据JGJ120-99规范F²O²2，按面状基坑潜水非完整井计算
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Q=1.366K(H2-h2)/(lg(1+R/RO)+(h-L)/LX(lg(1+0.2Xh/RO) ≈8365.78m3/d (4)单井出水量计算 q=Ld/ax24=900 m3/d
(L过滤器淹没有效长度5.0md过滤器内径300mm，a系数取40) （5）降水井井数计算： n=1.2Q/q≈12口 （6）降水井深度计算： Hs=Hw1+ Hw2+„ Hw6=15.0m
(Hw1基坑深； Hw2基坑底至水位深度； Hw1水力坡度=iro； Hw4水位变幅； Hw5过滤器工作长度； Hw6沉砂管长度)
（7）设计结果及施工参数 降水井井数n=12口 降水井深度：15.0m
井孔半径：0.35m，井管井r=0.15m
D、降水井施工组织计划
（一）、施工工艺
采用CZ-22型冲击成孔，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：
定位—埋护壁管—冲击成孔—捞渣换浆—下井管—换砾—洗井）（活塞与空压机联合洗井）—交验 （二）、主要注意事项
①冲击速度均匀，掌握好井内泥浆浓度，保持井孔中浆液水位高度，防止井壁垮塌。
②井管焊接牢固，铅正居中。
③滤料采用5~12mm砾石均匀填实，并根据地层情况与砂层位置在滤管外包
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一层窗纱，减少地下水出砂量。
④洗井彻底，直至水清砂净达规范要求为止。
⑤施工中应特别主要安全生产及文明施工，加强安全意识，做到安全第一，严格执行各项安全操作规程。 （三）、降水施工过程控制措施
⑪各工序施工必须按施工组织设计书和《建筑与市政降水工程技术规范》及施工规程进行施工。
⑫施工前各级施工人员必须熟悉施工要求，了解施工要点。
⑬成孔直径控制：检查成孔直径是否达到550mm以上，主要控制钻头直径是否达到450mm，否则就应焊钻头保证钻头直径为450mm。
⑭成孔深度控制：成孔后施工人员应现场测量成孔深度，成孔深度达到设计要求的深度后，停止钻进。否则，必须继续钻进，以保证成孔深度。
⑮井管质量控制：检查每孔光壁管和缠丝管数量是否符合设计要求。缠丝管在下，光壁管在上，管与管之间应焊接牢固，保证垂直度。
⑯井管结构及填砾：最下面为缠丝滤水管，其上为井壁管（井管均为Φ360X30mm水泥管，每根长2.5m），应根据施工过程中的地层情况分层填不同的滤料，分层填砾必须侧准深度（滤水管段及其以下深度填10mm~20mm砾石。光壁管填4mm~10mm砾石，0.0m~3.0m填黄泥封井）。
⑰洗井：用活塞结合空压机洗井，洗至井管通畅、水清，含砂量小于1/10000，以保证降水质量。
⑱降水过程控制：结合井位地质情况，井位附近无细砂层的井先降水，井位处由细纱时，待井内水位下降至砂层下面后，再开始降水。控制出砂量，以保证降水不改变基坑的持力层原状土结构。确保基础施工质量符合设计要求。 降水由专任24小时负责，对降水设施进行观察和及时维护，对地下水水位变化
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情况进行定期观察并作记录，对降水过程中可能受到影响的周边建筑定期进行沉降观察并作记录。对排水管网内沉积的砂及时清掏，对降水过程中的异常情况进行有效监控并及时解决，保证降水工程正常进行。
若遇降水中听电，应立即启动备用发电机供电，以保证降水过程的连续性。
⑲凿井施工中主要注意事项
A冲击速均匀，掌握好井内泥浆浓度，保持井孔中浆液水位高度，防止井壁垮塌。
B井管焊接牢固，铅正居中。
C洗井彻底，直至水清砂净达规范要求为止。
D砂层位置地段的井壁管用缠丝管，如果砂层较厚，井壁管外用纱布进行第二次缠丝。
⑳严格以上各个环节的过程控制，以满足施工用的降水深度，确保建筑物基础和地下室的顺利施工。 （四）、施工降水
①降水井排水管采用管道内排水系统，并在现场设沉砂池2~3个（沉砂池位置应靠近城市下水通道），规格为长4.00m，宽2.00m高（深）1.2m,中间设缓冲拦砂隔板，将其分为三段，沉砂池采用240厚砖制成（必要时采用C20素砼或钢筋砼底板，板厚150~200mm）,M7.5水泥砂浆砖砌池壁，池壁内外两层用防水砂浆抹灰一遍，水池内测采用防水处理。
②抽水采用每井每泵排管（可采用3寸钢管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水经过沉砂池沉淀过滤后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管网接入口的下水道（现场确定具体位置）
③为保证基坑支护结构的安全，沉砂池及排水管道应严格防渗防漏。 ④抽水采用QY型潜水泵，流量20~50T/h，具体设置根据凿井时每口井的洗
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井出水情况以及抽水时动水位变化情况现场调整。
⑤降水时间段目前暂未确定（一般基坑开挖前开始降水，主体封顶后停止降水），降水台班计算方式为“每井每天3台班。 （五）、设备计划
使用CZ-22型冲击钻机1~2台套，洗井用空压机1~2台套，降水用水泵（流量20.00~50.00m3/h，扬程20.00m）16~19台套（包括备用泵），其它配套器具及管线若干。
（六）、有效工期7~9天。
E、单井结构设计
a、管井设计 1）井深：15m 2）井径：700mm 3）井数： 眼
4）井管：Φ400无砂砼管，过滤器与井管材料相同，孔隙率25-30%，10～14m位置的滤管外包一层40目尼龙网；
5）滤料：粒径3～5mm石屑
6）水泵：采用扬程大于30m潜水泵，水泵下入深度14m； 单井结构见单井井身结构图。
F、排水管网设计
排水总管采用直径150mm钢管、PVC管，根据现场排水出口位置，沿降水井周边布置。排水管线坡度不小于1‟。在排水管线转角连接处、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池。
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五、项目经理部的组成
5.1.项目组织机构图
我公司若承担本工程的施工，将把该工程作为企业的重点工程来组织，根据本工程的实际情况，调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部，施工经验极其丰富。总之本工程在强大的经理部的精心组织施工下，能确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。具体施工组织机构图如下：
5.2.项目主要组成人员构成
根据本工程的特点，我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工：
项目经理 项目副经理 项目技术负责人 后勤组 财务组 经营组 安全组 质量组 技术组 材料组 土钉墙队 喷锚挂网队 降水队 机动队 12
项目经理 1人 项目副经理 1人 项目技术负责人 1人 技术人员 2人 安全员 1人 质检员 1人 机械操作工 20人 配合力工 60人
5.3.项目主要人员岗位职责 ㈠.项目经理、副经理
①.认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。 ②.对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。
③.受公司法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。
④.对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安，市容环卫及施工有关的各项规定，处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。 ㈡.项目总工程师
①.执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、砼搅拌、砼喷射、试块制作与养护等各项要求等。
②.根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。
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③.熟悉工程地质勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。
④.负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。 ⑤.负责开、竣工报告的编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系，对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。 ⑥.经常抽查检验土钉的加工情况，发现问题及时解决，确保土钉\\网片按照规范和设计要求进行制作。 ㈢.测量人员岗位职责
①.熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
②.根据设计对土钉孔位进行放点，并建立明显的标志。 ㈣.质量检查人员职责
①.根据设计、规范要求对测量放点、成孔、注浆等全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决。 ②.参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。 ③. 及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。
④. 及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。 ㈤.物料供应人员职责
①.根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。
②. 配合财会人员制定各种消耗定额，工程结束，协助财会人员搞好材料核算。 ③. 及时了解设备运行情况、配件损耗情况，并根据需要及时组织设备配套，对配件做到合理储备，保证满足工程使用。
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六、基坑支护与降水施工工艺选型与简介
6.1.降水井
本工程基坑采用大直径井点降低地下水位，降水井采用反循环泥浆护壁法施工，以保证成孔质量。具体施工方法为：在施工现场布设泥浆槽和沉淀池，用反循环钻机成孔，待钻至设计标高，沉放滤水管，填充滤料及封孔，然后用空压机洗井，在基坑四周铺设排水管道抽水运行。降水井施工方案：
①.主要工作量
共施工降水井12口，单井井径700mm，降水井井深15米，管径400mm（成孔直径700mm）。
②.主要施工工序 A. 管井施工工艺流程
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降水管井施工工艺流程图 做施工临时围挡及各种警示施工准备 测量放点 校 核 挖探坑 埋设钢护筒、垒砌泥钻机对准井钻机就位、调钻孔至设计孔换浆、验孔 下井管、填滤洗井、补滤料、上部封是 是否影响交通 否 水泵安装，试抽
B. 管井施工技术要求和验收标准
定 井 位 接通施工用临时电路、查明地下管线及地下构调整水平度、垂检查钻头直做地下工作做地下排水支 16
定井位：根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点、结构施工工艺和结构外轮廓线。若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应进行物探、挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点)，深度必须以挖到地层原状土和最近管线底标高以下0.5～1.0m为准。
回填土层护壁：为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌，钻孔前必须埋设钢护筒或采用人工开孔护壁。钢护筒外径1.0m，人工开孔孔径800mm，深度视地层情况而定。
垒砌泥浆池：为保证钻进过程中水流循环及保存钻孔出渣，并且不破坏现状路面，在路面垒砌单井体积1.5倍的泥浆池。
钻机就位、调整：钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度，对位后用机台木垫实，以保证钻机安放平稳。
钻 孔：在钻孔过程中应保证孔内泥浆液面高度与孔口平，严防塌孔。在地层条件允许的情况下，尽量使用地层自造泥浆成孔，若钻孔通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，可采用人工造浆护壁钻进，泥浆比重调至1.1～1.3。本工程施工主要采用反循环钻进工艺成孔（见反循环钻进工艺原理图）。
换 浆：钻孔至设计深度以下0.5m左右，将钻头提高0.5m，然后用清水继续反循环操作替换泥浆。
下 管：下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网；无砂水泥管接口处要用塑料布包严。井管必须确保在井孔居中不歪斜。
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1、水龙头 2、钻机 3、护筒 4、钻杆 5、钻头 6、真空泵 7、砂石泵 8、电机 9、泥浆池反循环钻进工艺原理图
填滤料：填料必须从井四周均匀缓慢填入，避免造成孔内架桥现象，洗井后若发现滤料下沉应及时补填滤料，填料高度按设计要求管井填至地面以下3m，渗井填至地表。
洗 井：采用压风机洗井，若井内沉没比不够时应注入清水。
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）和《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98），验收标准如下：
允许值或允许偏差 序 1 2 3 4 检查项目 单位 排水沟坡度 井管垂直度 井间距（与设计相比） 砾料填灌（与计算值相比） ％ ％ ％ mm mm 数值 1～2 1 150 ≤5 ≤200 水准仪 插管时目测 用钢尺量 检查回填料用量 水准仪 检查方法 5 井管插入深度（与设计相比） 18
6 管井出水含砂量（粗砂） （中砂） （细砂） 小于1/5万 小于1/2万 小于1/1万 专用仪器 6.2. 土钉墙支护施工 A、施工工艺流程
开挖工作面→修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护 B、坡面施工
基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。
坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。 C、土钉施工
坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径100mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250～500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞；水泥浆水灰比宜为0.45～0.50，注浆压力不得小于0.3MPa。
钢筋设计长度包括弯钩长度，弯钩长20cm；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90°；锚筋沿长度方向每隔2m用φ6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。 D、混凝土面层施工
在锚筋头部做喷射混凝土厚度80mm的标记。将φ6.5的钢筋编成＠250mm³250mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于20cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射80±20mm厚C20细石混凝土。
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七、施工技术要求
7.1.降水井施工技术要求
①.降水井钻孔要求：采用反循环成孔，开孔直径600mm，井深12m。 ②.降水井成井要求：
a.使用空隙率15的砾石水泥过滤器，内径300mm、井管长23.5m，即高出地面0.5m。
b.下管的同时用水反冲洗，把钻孔内的泥浆全部稀释排除。
c.采用23及46mm的圆砾作井管四周填料，圆砾中不得含有砂和泥土。 d.成井后及时用空压机吹洗，直至水清。含砂量1/万，即可下入潜水泵抽水。 e.井口加设盖板，防止异物掉入。
③.排水要求：管井抽出的地下水，不得泛流，要用集水管沉淀后方可排入市政下水道内。
7.2.土钉墙施工技术要求 A、技术质量要求
①、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。 ②、土钉定位间距允许偏差控制在±150mm范围。
③、成孔深度偏差控制在 +200mm～-50mm，成孔直径偏差控制在+20mm ～-5mm范围。成孔倾角偏差一般情况不大于3º。
④、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。
⑤、钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。
⑥、严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。 B、喷锚支护过程中可能遇到的问题和解决方案
①、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做
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相应调整。
②、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。
③、成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。 1)、成孔后立即下土钉并随即注浆。
2)、已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；
3)、若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。
4)、当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。
④、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：
1)、视土质情况减小土方开挖深度。
2)、可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。
3)、若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。
⑤、施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时
1）、首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。
2）、边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。
3）、增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。
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⑥、边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象 1）、立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。
2）、尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。 3）、缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。 八、施工部署及进度安排
8.1.临建布置及场地安排
根据本工程地处位置，施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置： A.施工布置首先要满足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作业，且各工序间尽量少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证整个工程施工的连续性和施工功效。 8.2.施工准备工作
A.施工人员、技术准备
施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
①.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 ②.会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。 ③.施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
④.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组。
⑤.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂平面图、大样图、施工进度表，施工记录
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汇总表及施工场区平面布置图等。
⑥.施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
B.施工现场准备工作：
和业主一起进行地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置等。
C.施工场地准备：
为确保施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划，焊制钢筋笼、排浆、照明等施工用电，为确保履带式挖掘机设备移位时的安全，移位时应根据地耐力实际情况，采取相应措施。根据现场施工用电量约需150KW，确保施工用电；现场施工用水量100吨/天，并分设2个50mm的出水管头；施工场地平整，地耐力达到5吨/平方米，满足大型设备施工要求。
D.保证施工进度计划的措施
①.我公司将把本工程作为重点工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。
②.组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，实行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。
③.加快施工准备工作，如我公司中标，项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场，并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作，为保证工程按时开工创造条件。
④.采用分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工（不扰民的分项工程），以缩短工期。
⑤.利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
⑥.充分发挥我公司的技术装备优势，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高功效，缩短工期。
⑦.采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科
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学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。
⑧.加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。
⑨.建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。
⑩.按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。
⑴.加强雨季施工措施，确保雨天及雨后能正常施工。
九、质量保证措施
9.1.质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。
9.2.建立健全的质量保证体系：建立工程质量委员会。项目经理任主任，项目技术负责人任副主任，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。
9.3.建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。
9.4.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
9.5.现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。 9.6.工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。
9.7.执行“三检制”,每道工序必须填写质量检验评定表。
9.8.及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。 9.9.原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。不合格
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材料不允许进场和使用。
9.10.做好砼试块、钢筋试样的实验工作,每天不少于一组试块，更换水泥品种时要及时加做一组试块。
9.11.认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。
9.12.按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。
9.13.贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。
十、安全保证措施
根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《中华人民共和国建筑法》，实行我公司多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：创安全文明工地，杜绝人身伤亡事故。
10.1.安全生产保证措施
①.在施工中严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》 ②.执行《建筑安装工人安全技术操作规程》
③.严格执行国家、北京市的有关安全生产标准及规定。 ④.执行安全交底制度。
⑤.施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。 ⑥.现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。
⑦.施工时做好原始记录，施工日志、桩构件、质保书、测量复核、隐蔽工程验收记录、技术核定单收集保存。
⑧.工地应根据季节特点制定防火、防盗、防强风等相应措施。 10.2.施工防火安全措施
①.本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防
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火安全工作。
②.现场消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。 ③.焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10米，与易爆物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求的应另外执行持动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
④.乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。
⑤.氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。 ⑥.油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。 ⑦.施工现场的动火作业，必须执行审批制度。
⑧.施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。
⑨.下班前要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。
10.3.地下管线及其它地上设施的安全及加固措施
①.施工前,配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位，应配合监理和业主，申请修改设计。
②.施工中，应计算挖掘机、吊车等重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般情况下，采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力，必要时，制定加固措施，报监理或业主批准后实施。
③.在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。
④.在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。
⑤.对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。
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十一、文明施工及环保措施
现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到我公司和甲方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁，特制订如下保证措施：
11.1.要求主管生产的项目经理将场地的文明生产列为主要职责，同时在人员安排上专门配备一名同志具体负责这项工作。
11.2.对施工现场钢筋笼加工棚等临时设施要合理布置使之符合整体布局要求，做到既有利于现场施工，又有利于现场的文明整洁。
11.3.施工现场严禁不文明现象发生，严禁泥浆沿地面外流。 11.4.严禁施工期间钻机辗压破坏和泥浆污染路面。
11.5.强化企业职工敬业精神并进行预防教育，做到内外协作友善，保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，讲文明，讲礼貌，工地上严禁发生打架斗殴，酗酒闹事等不良现象，争做文明的施工人员。
11.6.做好施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。
11.7.施工过程，现场安排劳务工专门负责清扫现场，保持工地环境整洁，保证晴天穿皮鞋能够进入施工场地。
11.8.场内各种材料、配件，设备应放整齐，油料等易燃物品堆放处要悬挂警示标语，所有车辆放于规定地点，氧气、乙炔等物品必须与其他物品隔离。
11.9.把环卫工作作为重要工作抓，施工做到文明整洁，伙房做到卫生、清洁，保护良好的施工条件，使职工心情舒畅，为确保顺利施工创造条件。
11.10.现场临设、料具的布置必须符合施工总平面布置图要求；施工现场的所有机械设备和建筑设备应做到定位并归类码放整齐，现场道路应平整畅通；
11.11.钢筋加工场地应清洁无污水；搬运时要轻拿轻放，减少噪音扰民； 11.12.施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，应保持清洁，禁止脏、乱、差、积水现象出现；
11.13.施工现场严禁打架斗殴，大声喧哗。
11.14.车辆进出场地前要清好车辆轮胎，严禁向马路上溢洒土，每天作业后工人将工地清扫干净。
11.15.严格执行北京市建筑施工环保条例，施工时降低噪音，处理好扰民、
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民扰工作。
十二、基坑监测方案
为确保整个工程的安全，为结构施工创造条件，从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边的变形，及时反馈及分析，及时采取相应的抢救措施，使基坑不发生意外破坏和变形，确保工程顺利施工。现特在此过程中增设基坑支护监测措施，具体如下：
12.1.监测内容： ①.土钉墙水平位移； ②.土钉墙倾斜程度； ③.土钉变形； ④.沉降观测； 12.2.观测点设置：
①.测距点在距基坑20～30米相对稳定地方（如基坑四周的原有建筑物）沿基坑边线延长方向设置，共设置4个，并用水泥桩固定；
②.护坡水平位移观测点在帽梁适当上布设，测点间距8-10米，点位用水泥钉固定；
③.护坡倾斜观测在已开挖后的桩上下各设一点，间距10～15米，用水泥钉固定；
④.锚杆及土钉变形观测点设置在锚杆锚头上，用红漆作标记；
⑤.沉降观测标在基坑内侧沿基坑高度5～6米分层设置，水平间距20～30米，用水准仪进行观测。
12.3.观测方法：
①.采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测，主基坑回填为止结束，土方开挖期间、降水期间和特殊天气后，要每天早晚各观测一次，其它可每周观测2～3次，并做好记录；
②.设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况；
③.如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。
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12.4.成果分析：
①.分阶段每隔5天进行观测成果汇总，并绘制沉降（S）---时间（T）关系曲线图、沉降（S）---水平位移（L）---距离（H）关系展开曲线图；
②.对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。
十三、雨天施工方案
本工程的基坑施工在雨季还未出±0.000或碰上下大雨，为保证基坑支护的安全，确保地下部分结构正常施工，做好雨期施工的措施是关系到工程能否顺利进行的关键因素之一，为确保工程如期进行，特制定雨季施工方案。具体措施如下：
13.1.在坡顶地面处砌筑240³240mm的截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做200³300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。
13.2.基坑四周地面要填平，尚一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。
13.3. 在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。
13.4.地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水、山洪等造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）
13.5.。基坑排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深30～50cm设置，坡度为0.1～0.5%，集水井按四角及距离30～40米设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。
13.6. 雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取
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措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。
十四、主要施工机械设备清单 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 降水钻机 锚杆钻机 浆液制备系统 装载机 喷锚机 空压机 喷锚机 测量仪器 其它小型机具 型 号 反循环SPC-300 HD-90 自制 ZL40 HPHC-5 12m3 HPZ-5 数 量 3台 1台 1台套 1台 1台 1台 1台 1台套 若干 十五、附件
1.基坑支护降水平面图（一张） 2.井身剖面图（一张）
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