I：程名称：施工单位：编号：ZLGJ014项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：
专业班组长：交底时间：交底地址： 交底内容 一、交底分部（子分部）、分项工程名称：梁部伸缩分施工。 二、交底执行标准名称及编号： 67-2013）o三、交底内容摘要： 1、工程概况2施工总体部署 2.1施工区域、施工段的划分 2. 1. 1临时用水方案 不需用水。 2. 1.2临时用电方案 由于现场施工仅为梁面局部修整打磨工作，计划每个作业面配备一台小型汽 油发电机作为小型机具设备的用电。 2. 2线路与站场工程的交叉与配合 本工程与线路其他工程存在交叉与配合，我们将根据总体施工部署安排好线 路结构施工时与桥梁其他设施施工的配合，协调伸缩缝安装与轨排的架设，线路 的铺设进度问题，配合好线路工程的施工。 2. 3施工组织措施2. 3. 1劳动力组织原则 为保证按期、保质完成施工任务，其劳动力的配备遵循：计划、动态、合理 的原则进行。 计划：根据各施工班组承担的任务大小、工期情况和施工条件，切实做好施 工劳务计划，编制需上场的劳动力数量及专业工种情况。 2、现场使用的机具，在施工结束后应堆放整齐，不能随意乱堆。 3、在高空作业过程中，严禁发生高空坠物。
4、加大机械设备的保养力度，杜绝因设备问题而延误工期。
8、其它事宜
1、在施工过程中，梁面所有的施工部位及尺寸均以施工图纸为准。要求我们 施工人
员在施工前一定要熟悉施工图纸，明确施工部位及对应尺寸，按图施工。 严格按照图纸要求，结合现场实际情况，科学、有效的组织施工，合理安排。
2、四级以上强风天气不宜进行伸缩缝施工。
3、严格控制施工质量，确保伸缩缝安装质量，满足使用要求。
4、此交底中遗漏未交到的事宜，均按有关技术指南以及工程质量验收标准执 行。
施工单位技术交底人（签字）: 施工班组接受人（签字）:
动态：按照需上场施工人数和工种情况，项目部适时组织分批进场，确保生 产的正常进行。随着工程按计划进展和完工，劳动力采用动态管理，及时进场和 退场，以减少成本支出和管理难度。 合理：根据工程的特殊情况，现场科学组织施工，同时注意工序之间的衔接 和搭配，尽量避免窝工，怠工等不良现象、杜绝人力资源的浪费。 2. 3. 2劳动力组织计划2. 3. 2. 1劳动力进场计划 根据工程的开竣工计划、工程量大小，并结合各分项工程专业特点和现代科 学管理理论，在充分发挥和调动每个人的劳动积极性的前提下，精心筹划、科学 安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，从而实施各分项工程之间的平行、 流水、交叉作业。根据以上原则，制定劳动力进场计划。 2. 3. 2. 2劳动力保证措施 为争取早日完成本工程，节假日期间正常施工，将采取以下措施： A为了保障节日期间正常工作，单位及早宣传，做好全体职工的思想工作， 使其愉快、安心工作，并在节日期间慰问工地施工人员。 B主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假日不得离开岗位，如确需离开 工作岗位，采取换班休息制。 C节前应备足劳力，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的 离开而影响生产。 2. 4主要材料、机械设备表 2.4. 1材料 采用TQJS密封防水橡胶伸缩装置，通过粘结剂与梁体粘接，其上连续铺装喷 涂型防水层。 1）伸缩装置 伸缩装置中使用橡胶种类为三元乙丙橡胶或氯丁橡胶。三元乙丙橡胶适用于 -40°C-+60°C地区，氯丁橡胶适用于-20°C-+60°C地区。 橡胶材料的物理机械性能应满足施工图《设计说明》表1要求，严禁使用再 生橡胶。 2）粘接胶 伸缩装置直接与混凝土或钢材粘接安装，粘接胶性能应满足施工图《设计说 明》表2要求。 3）尺寸偏差
伸缩装置的尺寸偏差应符合施工图《设计说明》表3要求。
4）产品外观
产品外观质量要求应符合施工图《设计说明》表4规定。
5）技术要求
A、TQJS橡胶伸缩装置与混凝土或钢材之间的链接应足够牢固，保证在每 200mm拉力1KN条件下，粘接部位不脱离。
B、TQJS橡胶伸缩装置安装后应具有良好的防水性能，在注满水高度5m情况 下，保
持24h后渗漏。
C、TQJS橡胶伸缩装置的构造应能满足其两侧梁体正常的顺桥向、横桥向和 竖向位移
以及转动的需要。
D、TQJS橡胶伸缩装置沿长度方向发生5mm位移时不得脱落。 E、TQJS橡胶伸缩装置压缩到设计压缩量时橡胶伸缩装置不得脱落。
F、TQJS橡胶伸缩装置安装时采用充气方法进行安装，充气气压采用0. 05Mpao
机械设备：小型汽油发电机、磨光机、手工切割锯、充气装置、相关 道具等。
3.
施工进度安排期目标
实际开工时间：2015年9月5日 计划竣工时间：2015年10月31日
总工期：57日历天3.2工期进度计划安排原则
根据承建类似线路工程的施工经验及业主下发有关工期节点文件的有关要求，该工程施工进度控制以关键线路为线索，以网络计划起止里程为控制点，通 过对关键线路各工序工程量及拟投入的劳动力、材料、机械和工期之间的关系进 行比较分析，同时综合考虑各专业分包工程插入时间及完成时间。
3.3工程总体进度安排
将工程划分为多个施工作业面来组织流水施工，可以合理地利用人力、物力, 科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。为 了确保工程进度
的顺利进行，确保各专业工种之间的协调、配合、衔接，各分包 队伍必须严格按照进度计划要求及时组织人、机、料进场，并提前作好施工准备 及技术准备。
4.
施工工艺4.1基面检查
（1）梁体缝安装面是否干燥，不潮湿；
（2）梁缝深度及宽度尺寸是否符合安装要求，且偏差不得大于3mm；
（3）梁缝壁是否平行无破损，平行度公差应满足全长直线度公差应满 足10mm/10m的
要求，且梁缝两端高差不得大于5mm；
（4）不得出现大的波峰凸起，波峰凸起不得大于2mm； （5）混凝土表面不得残留任何油脂等影响安装的杂质； （6）梁缝表面不得有任何松散的混凝土。 4. 2安装工艺
4. 2.1安装前准备工作 1）弯曲接头处理
伸缩装置弯曲接头可在施工现场制作。用手工切割锯将端部切割成45° ,注 意切割方向。轻微打磨端部，使之粗糙。涂抹胶水，然后将其粘接压紧，保持2 分钟即可；
45 弯曲接头处理示意图
2）伸缩装置处理
伸缩装置两端端面打磨后，采用胶水，将两片与端面截面相同的3mni厚橡胶 板与之粘接，使伸缩装置内部成为密闭的空腔。一端橡胶板上打孔安装充气测压 装置。给伸缩装置充气，使其内部气压达到0. 05Mpa,并进行密封测试;
3）梁缝处理
将梁体缝壁进行打磨处理，逢开口边5mmX45°斜角打磨光滑，用干燥的压 缩空气清除浮尘等污物，确保粘接强度。
4. 2. 2安装步骤
1）缝壁涂抹粘接胶，涂抹高度与伸缩装置锯齿边缘高度相同，宽度为伸缩装置锯齿边缘宽度，从涂胶到安装伸缩装置时间间隔不得超过1小时，单面每米
涂胶量不得少于68cm\\
图1梁体涂胶示意图
2）伸缩装置涂抹粘接胶，涂满锯齿，从涂胶到安装伸缩装置时间间隔不得超过1小
:,
时，单面每米涂胶量不得少于92cmo
3）伸缩装置安装就位;
4）伸缩装置充气膨胀，气压达到0. 05Mpa,保压时间不少于24小时； 5）接头拐角弱点处填充聚硫密封胶密封处理； 6）放气，伸缩装置安装完毕。 4. 2. 3施工安装车 1）驱动方式为人工推动；
2）在安装车吊装上轨排时，安装车吊栏中的踏板可向上翻转，导向轮可向 外翻转，
避免自上向下吊装时安装车与轨排干涉；
3）刹车装置手柄设置在车体前后两端，将刹车手柄旋转90°即可实现刹 车； 4）注意事项：安装车由两组人员操作，第一组在车辆上方护栏内，主要负 责安装车
的运动和刹车，辅助安装工人安装，第二组安装人员负责安装侧面TQJS 伸缩装置，操作时需系好安全带，以站姿或坐姿在吊栏中安装。
4. 3修补方法
如果发生剥离、脱落、粘接松动等的现象，按照以下的程序来修补:
（1）将巳安装伸缩装置拆除，将基面重新打磨清理干净。 （2）进行清扫后，按照上述的施工程序重新施工。 4.4包装及运输 4. 4. 1成品包装 厂家生产加工为成品后按不同规格形式进行包装。 4. 4. 2运输 4. 4. 2.1运输方式的选择
采用公路运输方式运至施工现场。
4. 4. 2. 2运输过程中的质量保证措施
在运输过程中，派员押车到施工工地，运输时防止暴晒、挤压，并保持包装 完好无损。对装卸运输的质量作全面的负责与监控，发现问题及时解决并及时反 馈给项目部，以便作出第一时间的处理。
4.5存储和使用管理
所需物资运达施工现场后，设置专用仓库进行存储，在存储和使用过程中按 以下要求进行管理：
（0避免与烟火接触。并且，避开热源及直射太阳光，应储存于阴凉、干燥、 通风
处，避免阳光直射，储存温度不应高于40°C或低于5°C；
（2）存储和使用过程中严禁烟火，伸缩装置虽不具引火性，但直接和火接触 会燃
烧；
（3）使用前后需废弃材料时，都必须作为工业废弃物处理。委托工业废弃物 的专门
厂家，进行适当处理。
5.
确保工程质量的技术措施5.1产品标识和可追溯性
对生产、使用过程的产品标识作出明确规定，为进行质量控制、区分产品、 追回不合
格品、追溯生产过程提供依据；
产品标识具有唯一性，标识编码能清楚记录其所安装的具体部位，以便于追踪 产品生产过程的记录以及产品施工质量责任人；
工程的每一阶段工序完工报检后，由安质部统一进行检验合格状态标识。
5.2质量监督和考核
为了加强现场质量管理，保证工程施工质量，质量管理和质量检验责任工程 师负责进行过程控制和产品质量监督和考核。在现场进行巡回检查，监督检查生 产过程中质量管理制度、检验制度以及工艺纪律的执行情况。不定期抽查工序的 产品质量，监督操作和检验的工作质量。协调处理现场出现的各类质量问题，保 证各工序处于受控状态，维护现场质量体系的正常运行。加强质量监控，保证现 场检验和试验的原始记录资料真实、准确、可
靠，不得追记。
5.3不合格品控制
在生产和检验过程中，当产品没有能通过检验/试验，出现不合格品时，立即 通知工序操作者停止生产，对不合格品进行标识和记录，并签发不合格品处理单 及时进行处理。
技术部门对一般性不合格做出处理意见。
若出现重大质量问题立即报告项目经理或项目工程师，召集技术部门、质检 部门、相关生产单位及有关专业人员对质量问题进行质量分析，分析产生的原因, 制定处理方案和纠正措施。
5.4纠正/预防措施
责任单位制订可行有效的纠正措施并组织实施，保证闭环处理；
针对潜在不合格的原因制订预防措施，相关单位负责实施，必要时可采取新 的资源配置或更新工艺技术，以确保施工质量的稳定或提高；
把己验证确实有效的纠正或预防措施纳入相应的制造工艺、技术文件和质量 体系程序文件中，作为永久性更改并加以记录。
5.5监理工程师的检查
按照《监理工作实施细则》的要求，凡监理工程师独立检查的工序和隐蔽工 程经工厂检验合格后，报监理工程师检查合格后方可转入下道工序。
5.6成品验收和工程资料的控制
质量检验原始资料保证做到真实、准确、可靠，内容完整。 监理独立检查的工序，接受检查时向监理出示原始资料。
按照业主和监理的指示和合同及技术规范的要求，整理好分项工程竣工资料 及其它如施工总结、工程交接表等各类竣工文件、竣工图等，均报监理及业主审 查确认后提交。
6.雨季施工措施
施工段均在湖南省境内，南方气候多雨，给施工带来一定的困难，施工前应 一一作出针对性的各项措施。
6.1雨季施工措施
做好现场测温记录，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前 做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。
根据工程需求提前组织雨季施工所用材料及机械备件的进场，为雨季施工的 顺利展开提供物质上的保障。 在进入雨季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，采取确实 有效的雨季防滑等一系列的措施。 电器：所有的电气设备都要完全防水，关上总电源。 检查：安全监督员应彻底检查，确保所有的预防措施都己完成。 雨季涂装应符合设计及伸缩缝施工相关要求。 6. 2雨季施工防护措施 为保质保量地完成工程施工，利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行 施工，特制定了本雨季施工防护措施。 掌握气象资料，与气象部门定期联系，定时记录天气预报，随时通报，以便 工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成 的影响。 当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。 此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。 雨天不准进行伸缩缝安装施工，在作业面存放的涂料应入箱进笼，采用彩条 布等措施包裹防雨，做好物品防坠措施。 雨后施工时必须采取相应措施保证基面干燥。 7、文明施工注意事项 1、进入施工现场施工时，必须严格遵从XX市关于文明施工管理规定。
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