一． 目的：
为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。 二．范围：
用于测量厂内冲压板材（铜板，不锈钢片，铁片等)之硬度。 三．权责：
1．仪校人员负责操作指导书制定。 2．相关测试人员负责仪器保养与维护。
3．测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。 四．硬度计实物图：
五．操作流程：
1。 打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面,此时会显示相关数值。
2. 开机后的设置如与你的实验条件不符，请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件，按[OK］键和上下方向键选择所需设置，确认按[OK］键,设置完成返回主页面按[START］即可。
3. 将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束。
4。 将防护罩逆时针转动，使压头处于被测物品位置，按[START]键开始加荷,同时屏幕下方滚动条开始填充，直到仪器发出嘟的声音,表示加/卸荷结束。
5。 将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰为止.转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下［CLR］键,零位确定完成。 6。 反向转动目镜两边鼓轮,两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切。转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切,按下按钮，D1测量完成.
7. 将目镜转动90°,转动鼓轮，使下刻线内测与压痕下边的边缘相切,转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成。仪器自动计算硬度值并显示,本次测试完成。
六．注意事项:
1。 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差，确认OK 方可执行测试。
2。 不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净。
3. 保持工作台洁净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。 4。 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮,选择适合的试验力级数,确保测试之准确性。 5. 材料硬度详情参考（常用材质硬度参考标准)。
6. 选择使用物镜倍率时需按［ZOOM］物镜切换键，直至与使用物镜之倍率对应。（20或40倍) 七．试验力级数与试验力对照：
试验力级数: （ 0.098 0.245 0.49 0.98 1.96 2。94 4。9 9.8 N；
试 验 力： ( 10 25 50 100 200 300 500 1000 gf （克力
＊ 备 注：《 铜材、铝材一般选择200或300试验力，不锈钢、铁片一般选择500或1000试验力 》 八．显示屏面板（按键）说明：
（1）[SAVE］—储存键： 储存测试数据 （2）[ZOOM］—物镜切换键： 切换物镜倍率 （3）［DEL］—删除键： 删除测试数据 （4）［L+]—光源增亮键： 增加光源亮度 （5)[L—］—光源减弱键: 减弱光源亮度 （6）[CLR]-对零键： 用于两移动刻线置零 （7）［START]-加荷键: 用于施加试验力
（8)[OK］—确认键: 进入参数选择界面,选择参数后按此键确认并退出 （9)[← → ↑↓］—方向键：在菜单下进行选择，以及参数值递增/递减操作
发行单位：品保部2份
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